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注塑模具内部有什么结构组成?

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注塑模具内部有什么结构组成?

发布日期:2022-05-09 08:22 来源:http://www.hugtune.com 点击:

       尽管模具的结构可能因塑料的种类和性能、塑料制品的形状和结构以及注塑机的类型而有所不同,但基本结构是相同的。模具主要由浇注系统、温度调节系统、成形件和结构件组成。其中,浇注系统和成型件是直接与塑料接触并随塑料和制品变化的零件。它们是塑料模具中Z复杂的零件,要求Z高的加工精度和加工精度。


       注射模由移动模和固定模组成。移动模安装在注塑机的移动模板上,固定模安装在注塑机的固定模板上。在注塑成型中,动模和定模是封闭的,形成浇注系统和型腔。开模时,动模与定模分离,取出塑料制品。为了减少模具设计和制造的繁重工作量,注塑模大多采用标准模架。


       浇注系统


       浇注系统是指塑料从喷嘴进入型腔之前的流道部分,包括浇口、冷型腔、分流道和浇口。

浇注系统又称流道系统,是将塑料熔体从注塑机喷嘴引至型腔的一组进料通道,通常由主流道、分流流道、浇口和冷料型腔组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。


       主流


       它是将注塑机的喷嘴连接到模具中的分流孔或型腔的通道。主通道的顶部是凹形的,以便与喷嘴连接。主通道的入口直径应略大于喷嘴的入口直径(0.8 mm),以避免材料溢出,并防止因连接不准确而堵塞。进口直径视产品尺寸而定,一般为4-8mm。主流道的直径应扩大到3° 至5° 以脱模流道。


       冷料孔


       它是在主流道末端的一个孔,用于捕捉喷嘴末端两次喷射之间产生的冷料,以防止导流通道或闸门堵塞。如果在型腔中混入冷料,产品中容易产生内应力。冷料腔的直径约为8-10mm,深度为6mm。为了便于脱模,脱模杆的底部通常由脱模杆支撑。脱模杆的顶部应设计成锯齿形钩形或水槽,以便在脱模过程中顺利拉出主通道中的碎屑。


       分流道


       它是多槽模中连接浇口和各型腔的通道。为了使熔体以相同的速度充满所有型腔,模具上分流孔的分布应对称且等距。分流段的形状和尺寸对塑料熔体的流动、产品脱模和模具制造的难度有影响。


       当流量相等时,圆形截面的阻力Z小。但是,由于圆柱流道的比表面积小,不利于分流孔的冷却,必须将分流孔设置在两个半模上,这既费工又难对中。


        因此,通常采用梯形或半圆截面分流槽,并用脱模杆安装在半模上。转轮表面必须抛光,以减少流动阻力,并提供更快的灌装速度。流道的尺寸取决于塑料的类型、产品的尺寸和厚度。对于大多数热塑性塑料,分流段宽度不超过8米,特大的可达10-12米,特大的可达2-3米。在满足需要的前提下,尽量减少断面面积,增加引水渠植被,延长降温时间。


      浇口


      它是连接主流道(或分流道)和空腔的通道。通道的横截面积可以等于主通道(或分流通道)的横截面积,但通常会减小。所以它是整个转轮系统中Z小的部分。浇口的形状和尺寸对产品的质量有很大的影响。

浇口的功能是:

A.控制物流速度:

B.在注射过程中,由于该部分熔体的过早凝固,可以防止回流

C.为了提高熔融材料的温度,降低了表观粘度,提高了流动性

D.很容易将产品从转轮系统中分离出来。浇口形状、尺寸和位置的设计取决于塑料的性质、产品的尺寸和结构。闸门断面形状一般为矩形或圆形,断面应小,长度应短。这不仅是基于上述效应,还因为小门更容易变大,而大门却很难变小。浇口位置应为产品Z厚且不影响外观的地方。


      浇口尺寸设计应考虑塑料熔体的性质。型腔是在模具中形成塑料制品的空间。用于形成空腔的部件统称为成形零件。


      每个成型零件通常有一个特殊的名称。形成产品形状的成形零件称为阴模(又称阴模),形成产品内部形状的零件(如孔、槽等)称为型芯或阳模(又称阳模)。在设计成型零件时,应根据塑料的性能、产品的几何形状、尺寸公差和使用要求确定型腔的整体结构。


       其次,根据确定的结构,选择分型面位置、浇口和通风口以及脱模方法。

Z后,根据控制产品的尺寸,确定了各部分的设计和各部分的组合。塑料熔体进入型腔时具有较高的压力,应合理选择成形件,并进行强度和刚度校核。

       为保证塑料制品表面光滑美观,易于脱模,与塑料制品接触的表面粗糙度Ra大于0.32um,要求耐腐蚀。成形件一般都是通过热处理来提高硬度,并选用耐腐蚀钢制造。


      温度调节系统


     为了满足注塑工艺对模具温度的要求,需要一个温度调节系统来调节模具温度。对于热塑性塑料注射模,冷却系统用于冷却模具。模具冷却的常用方法是在模具内设置冷却水道,利用循环冷却水带走模具的热量;除了冷却水道中的热水或蒸汽外,还可以在模具内部和周围安装电热元件。


       成形零件

       指形成产品形状的各种零件,包括动模、定模、型腔、型芯、成形杆、排气口等,成形零件由型芯和模具组成。型芯形成产品的内表面,模具形成产品的外表面形状。夹紧后,型芯和型腔形


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