注塑过程中产生生产慢的原因及解决方法如下: 

(1)塑料和模具温度高，导致冷却时间长。 

(2)熔炼时间长。应降低背压，减少回收材料的使用以防止架空，进料段的冷却应充分。 

(3)机器运动缓慢。可从油路和电路上进行适当的调速。 

(4)模具的设计应方便脱模，尽量设计成自动操作。 

(5)生产壁厚过大，导致冷却时间过长。 

(6)喷嘴流涎，妨碍正常生产。应采用自锁式喷嘴，或降低喷嘴温度。 

(7)气缸加热供应不足。应更换塑化能力大的机器或加强对物料的预热。